为把工件上的各种复杂形状轮廓连续加工，须控制刀具沿设定直线、圆弧、空间直线、圆弧轨迹运动，因此也要求伺服驱动系统可以在多坐标轴方向同时协调动作，并保持预定的相互关系，机床需实现多坐标轴联动。数控龙门铣床要控制的坐标轴数起码是三坐标轴中的任意两坐标轴联动；实现连续加工直线变斜角工件，起码要实现四坐标轴联动；若要加工曲线变斜角工件，则要求实现五坐标轴联动。因此，给数控龙门铣床所配置的数控系统档次上一般比其他数控机床的高。

  很多加工中心作为数控铣床使用。另外，数控车床还可以加工的零件，普通车床往往也能加工，但数控龙门铣床可以加工的零件，普通铣床大多无法加工，因此，在既有轴类零件又有箱体、型腔类零件的综合机加工企业中，优先选用数控龙门铣床。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

　插补误差的影响是在数控机床上加工工件，倾斜的直线是由工具沿平面上的两个坐标轴走折线而形成的，这导致工件表面呈锯齿状并形成插补误差。插补误差的影响因素主要包括机床分辨率，控制系统的动态特性，脉冲均匀度，插补方法和算法等。

　　由于工艺系统中各组成环节的实际几何参数和位置，相对于理想几何参数和位置发生偏离而引起的误差，统称为工艺系统几何误差。工艺系统几何误差只与工艺系统各环节的几何要素有关。

　　在加工过程中，由于受切削热、摩擦热以及工作场地周围热源的影响，工艺系统的温度会产生复杂的变化。在各种热源的作用下，工艺系统会发生变形，导致改变系统中各组成部分的正确相对位置，导致加工误差的产生。

　由于部分机型的铣床主轴的变速系统仍采用若干传动轴、齿轮和轴承，因此在工作中不可避免地要产生振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声。而数控铣床主传动系统的变速是在机床不停止工作的状态下，由计算机控制完成的，因此它比普通机床产生的噪声更为连续，更具有代表性。

　　1、在初次使用时噪声就较大，并且噪声声源主要来自主传动系统，随着使用时间的延长噪声越来越大，用声级计在主轴2000r/min的转速下，测得噪声为85.2dB。